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风扫磨试车方案
风扫磨试车方案
2019-04-16T10:04:13+00:00
风扫球磨机试车方案 豆丁网
315所有电器、仪表已经安装、调试完毕。 32 润滑系统 321 风扫球磨机的轴承润滑为强制润滑，自备油站。 322 清理油箱，油泵、滤网和油过滤器，按规定加入主轴承 方案 交底 用户中心 充值 VIP 消息 设置 客户端 书房 阅读 会议PPT 上传 书房 登录 注册 办公文档 > 课程设计 > [定稿]风扫球磨机试车方案 [定稿]风扫球磨机试车方案 豆丁网 3、风机试运 （1）风机试转前检查润滑油是否符合设计要求，系统无泄漏，冷却水水量充足。 （2）风道保持畅通。 （3）风机试运转前将入口挡板关闭，开出口门。 （4） 风机试车方案docx全文可读
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1、起动前的准备工作： 1）关闭鼓风机出口阀门，煤气鼓风机的机械试运行出口为DN600的人孔放空大气进行； 2）把进口DN500的阀门开到5~10度的位置； 3）检查油冷却器 2各风机电机单试。 首先点动以确认电机的转向是否符合要求，运行是否有异常；每次点动间隔时间不低于15分钟。 电机的运转方向应与各箱体上箭头或使用说明上保持一致； 磨煤机试车方案doc 豆丁网 投一次风，吹扫磨煤机，吹扫之后，将一次风量调到略高于煤粉熄灭的最小值或磨煤机要求的最低风量。 根据锅炉负荷来调节磨煤机出力，在一定范围内磨煤机出力和一次风量之 磨煤机试车方案 豆丁网
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工艺流程图： 图一 风扫磨系统工艺流程图 主要质量控制指标 入磨物料粒度： 60~100目 出磨成品细度：≥450目 主要工艺参数 岗位操作程序 1、开车准备 检查各联接螺栓 方案 交底 用户中心 充值 VIP 消息 设置 客户端 书房 阅读 会议PPT 上传 书房 登录 注册 办公文档 > 解决方案 > [专题]煤磨试车方案 [专题]煤磨试车方案 豆丁网 19 辊缝过小 1、仪表显示辊缝过小 2、辊压机频繁纠偏 3、循环风机风门维持不变的情况下，仓压逐渐上涨，循环提升机电流减小。 1、适当加大辊压机进料装置开度，若辊缝无变 《粉磨系统负载联动试车方案》doc 全文免费
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功率过大 1、输送介质比重过大。 2、有机械磨损。 1、更换大功率电机或泵。 2、检查何处磨损，进行检修。 密封泄露严重 1、对膜材料选用不当，有腐蚀。 2、对磨面严重磨损 风机试车方案(最终版doc,营口嘉晨燃化有限公司 鼓风机安装工程 试车方案 编制：谷京虎 审批：焦彦丰 河北省安装工程公司 2005年5月1日 目 录 试车目的 鼓风机试车组织机构 机组启动前准备工作 油润滑系统试运转 电动机单机试运转 电动机与液力偶合器的联动试运转 电动机与液力偶合器、变速机的 风机试车方案(最终版doc试车方案 载运行。 B) 负荷试运转中，轴承温度不应超过 95℃；润滑油温度不应 超过 65℃；振动速度有效值不应大于 13mm/s。 C) 当轴承温升在半小时内的温度变化不大于 3℃时，连续负 荷试运转时间不应小于 2h。 D)运转期间，观察风机有无不正常现象，如发现碰撞或磨擦声 应立即停车检查，并排除故障。 E) 停车时，应在逐步卸载后停机，不得在 试车方案百度文库
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二、试运行的准备工作： 风机开车前必须作以下检验： 1、检验风机转子的装配尺寸，半联轴器法兰间的距离，检验叶 轮的转向，轴端密封的安装是否正确，机壳及流道内无杂物和油污、 水等，电机的旋转方向与转子方向一致。 2、电机、轴承箱和机壳等部件上的螺栓必须按要求拧紧，各种 防护罩必须安装牢固。 3、检查轴承的润滑系统和冷却系统是否正常。 4 单机试车负责人整理记录、报告，并归档。 52风机等设备的单机试车 521 风机试运转 风机的试运转应在无载荷的情况下，检查转子与机壳确无磨擦和不正 常声响。 断开风机部分单独试运电机，检查转动方向是否正确，电流是否合乎 规定值，声音是否正常。设备单机试车方案百度文库32磨煤机机组试调试（空载） 321磨煤机电机单试 3211首先进行电机的点动，以确认电机的转向是否符合运行要求，运行是否有异常。 每次点动间隔时间不低20—30分钟。 （其它机器电机同），电机的运转方向应与各箱体上箭头或使用说明上保持一致；待电机点动正常后进行试运行，试运行时间不得低于30 分钟。 322稀润滑油站循环单试 3221首先减速 磨煤机试车方案 搜档网
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五、 风机的空载试车 （1） 确认电机单体试车合格, 将电机与风机的联轴器连接好。 （2） 手动盘车 3—5 圈， 风机无磨擦声及卡阻现象并转动自如， 然后装上安全罩。 （3） 关闭增压风机的进、 出口阀门， 打开增压风机出口管道上的手动放空阀。 （4） 点动试车， 确认增压风机无异常现象后， 启动增压风机进行空负荷运转 30 分钟。 （5） 在 4162 试车总体程序及原则 41611 试车总体程序 工程试车总体程序应按以下先后顺序进行： 电仪元件单体调试→电仪系统回路调试→管道系统冲洗试压→电仪系 统投运→设备单机试车→管道系统循环运行→机、电、仪、管系统运行→ 各工段试运行→联合试 工程试车方案百度文库 2、制本方案，望各相关部门遵照执行。 u 如方案中有未提及事项，而在实际操作过程中碰到的事项应按照有关标准、规范进行操作。 二、 工程概况：上海赛科90万吨乙烯装置安装工程的电气工程由中国石化工程建设公司设计，上海赛科石油化工有限责任公司建设，齐鲁石化工程建设监理公司监理，中国石化宁波工程有限公司根据赛科和监理对电动 电动机单机试车方案(共15页)doc 新文库网
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2500吨水泥生产线试生产方案56风机试运转2小时，检查风机温度变化，并在风机试运转过程中逐渐增加风机出口压力到较大，试车无异常则试车结束；57检查安全阀是否灵活， 工程试车方案样本doc 上传人： 爱*** 文档编号： 上传时间： 格式：DOC 页数：8 大小：8504KB 下载文档到电脑，查找使用更方便 12 金币 0人已下载 下载 还剩3页未读，继续阅读 举报 版权申诉 文档无特别注明外均可编辑修改,无本站水印；预览文档经过压缩,下载后原文更清晰！ 立即下载 配套讲稿： 如PPT文件的首页显示 工程试车方案样本doc文件跳动贵阳远大风机厂 磨煤机出口风的作用 煤粉制备系统 设备风化煤 风扇式磨煤 通风机轴承 星型给料机 关风机 风镐什么的好 皮带机收尘风量 中速磨煤机和风扇磨煤机 5R雷蒙磨机余风量是多大 风扫磨试车方案
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32磨煤机机组试调试（空载） 321磨煤机电机单试 3211首先进行电机的点动，以确认电机的转向是否符合运行要求，运行是否有异常。 每次点动间隔时间不低20—30分钟。 （其它机器电机同），电机的运转方向应与各箱体上箭头或使用说明上保持一致；待电机点动正常后进行试运行，试运行时间不得低于30 分钟。 322稀润滑油站循环单试 3221首先减速 总体试车方案编制说明 一、程序：单机试车（含系统吹扫）——中间交接——联动试车—系统投料——系统考核。 二、单机试车 目的是对系统的所有装置的设备机械性能通过实际启动运行进行初检验，尽早发现设计制造安装过程中存在的缺陷并予以消除，以保证后续试车程序的顺利进行。 单机试车还应包括供配电系统的投用和仪表组件的审核。 单机试车阶段的 试车运行方案 搜档网2016年11月13日 1、风扫磨利用三维设计和模拟仿真计算，优化主要部件结构设计；采用具有优良性能的材料及加工工艺，保证运转平稳、使用可靠；维修操作方便，并且大大减小维修量。 2、进料装置由进料口、进风口及支架组成，口内装有衬板。 声明：该文观点仅代表作 风扫煤磨简介，工作原理，结构组成
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2016年10月13日 五、 风机的空载试车 （1） 确认电机单体试车合格, 将电机与风机的联轴器连接好。 （2） 手动盘车 3—5 圈， 风机无磨擦声及卡阻现象并转动自如， 然后装上安全罩。 （3） 关闭增压风机的进、 出口阀门， 打开增压风机出口管道上的手动放空阀。 （4） 点动试车， 确认增压风机无异常现象后， 启动增压风机进行空负荷运转 30 分钟。 磨煤机试车方案的内容摘要：目录10前言20编制依据30磨煤机机组试车40调试与运行中，及时做好记录，完成后进行整理总结。50试车相对时间进度安排60试车安全与卫生10前言11、前言安庆石化化肥厂原料结构调整及炼油化工资源工程煤气化装磨煤机试车方案文档之家2010年5月1日 2500吨水泥生产线试生产方案56风机试运转2小时，检查风机温度变化，并在风机试运转过程中逐渐增加风机出口压力到较大，试车无异常则试车结束；57检查安全阀是否灵活，2500吨水泥生产线试生产方案百度文库
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2017年8月5日 风扫磨试车方案博客 icedu用风扫煤磨与雷蒙磨串联改造煤粉制备系统 一、原煤粉制备状况 我厂回转窑为Φ3m ×60m，煤 风扫球磨机试车方案 豆丁网 方案 交底 用户 充值 VIP 消息 设置 客户端 书房 阅读 会议PPT 上传 书房 登录 注册 汽车/机械 /制造 2022年12月7日 工程试车方案样本doc 上传人： 爱*** 文档编号： 上传时间： 格式：DOC 页数：8 大小：8504KB 下载文档到电脑，查找使用更方便 12 金币 0人已下载 下载 还剩3页未读，继续阅读 举报 版权申诉 文档无特别注明外均可编辑修改,无本站水印；预览文档经过压缩,下载后原文更清晰！ 立即下载 配套讲稿： 如PPT文件的 工程试车方案样本doc文件跳动2012年1月4日 四、试车准备 1、设备、管道安装合格，符合设计及施工规范，并报经业主、监理验收通过。 2、电源：空压机3φ380V、制氮机2φ220V、50Hz。 3、环境温度：≤40℃相对湿度：≤65% 4、原料空气机械杂质：≤20mg/m3 5、操作地面：平整、通畅无障碍。 五、单体调试 1、精密过滤器调试 （1）、运行前应检查所有管路接头、连接螺栓是否旋紧可 制氮系统试车方案文档之家