石墨选矿再精磨研究
2021-12-06T16:12:30+00:00
石墨矿选矿试验研究报告讲解doc
根据该矿矿石特点,选矿试验采用多段磨矿多次选别的工艺流程:一段粗磨、一次粗选、一次扫选、三段再磨、七次精选,中间产品顺序返回的工艺流程,实验室小型试验可获得 晶质石墨多采用精矿再磨流程,正常情况下选矿作业回收率可达80%左右。有些矿山也曾尝试中矿再磨流程,但效果不明显。个别小厂也有采用开路或半开路浮选流程,因丢弃尾矿 浅谈石墨矿选矿方法晶质论文以宜昌地区某含大鳞片石墨矿石为研究对象,在系统研究原矿性质的基础上对原矿进行粗选、扫选、精选、开路和闭路试验,在选别过程中减弱大鳞片的破坏程度,提高精矿含大片产率和精矿 宜昌某石墨矿保护大鳞片选矿试验研究 中国知网
石墨选矿及深加工技术现状与趋势 豆丁网
选矿发展趋势天然鳞片石墨通常采用的是多磨多选的选矿工艺,着重追求精 矿品位和回收 率,对大鳞片保护不够。 影响大鳞片破损和精矿品位的因素很多,如磨矿介质、磨 矿细 1 石墨选矿工艺技术研究进展 与绝大部分矿种不同,晶质石墨选矿既要求石墨精矿品位高,又要求尽可能保护石墨矿物的晶体结构,因此,石墨选矿技术及装备有鲜明的黑龙江某细粒级晶质石墨选 石墨选矿再精磨研究 1、石墨矿选矿工艺流程浮选法提纯石墨矿工艺流程 鳞片石墨矿具有较好的可浮性,因此浮选能较好地将石墨与其他杂质矿物分离。 为能有效保护石墨鳞片并提高大片石墨的 石墨矿选矿工艺流程 知乎
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关于石墨浮选工艺的研究 80 年代中期以前我国石墨选矿的工艺流程主要是:石墨矿先经过粗磨粗选, 产出的粗精矿再经过多段再磨多次选别,主要以保石墨片度为主,尽可能提高精 矿品 多段流程有三种形式,即精矿 再磨、中矿再磨和尾矿再磨。 晶质石墨多采用精矿再磨流程,正常情况下选矿作业回收率可达 80% 左右。 有些矿山也曾尝试中矿再磨流程,但效果 石墨选矿与加工(8页)原创力文档工艺矿物学研究结果表明:该石墨矿嵌布粒度极细,其中002mm占6940%;石墨与脉石矿物主要呈脉状及浸染状构造,石墨主要呈碎裂状结构,鳞片状结构石墨质量分数较少。采用1次粗磨1次粗 某微细粒难选石墨矿工艺矿物学及选矿试验研究【维普期刊
我国石墨选矿技术及装备进展精矿
1 石墨选矿工艺技术研究进展 与绝大部分矿种不同,晶质石墨选矿既要求石墨精矿品位高,又要求尽可能保护石墨矿物的晶体结构,因此,石墨选矿技术及装备有鲜明的特点。 11 碎矿工艺 由于石墨矿石的硬度一般为中硬或中硬偏软,因此,选矿厂的破碎流程比较简单,常采用三段开路、两段开路甚至一段开路破碎流程,也有新建选厂采用三段一闭路破碎流程。 因此,探索石墨浮选中如何保护石墨晶体不被破坏,合理选择再磨工艺,提高大鳞片产率及精矿质量,对 充分发挥我国石墨资源优势具有重大的经济意义。 对鞍山岫岩石墨矿进行工艺矿物学的研究表明,该矿属于鳞片状石墨矿,固定碳含量为1047%,主要呈鳞片状 石墨选矿及晶体保护试验研究《武汉理工大学》2010年硕士论文首先对该石墨矿进行粗选药剂条件试验,再以最佳药剂条件下浮选所得粗精矿为原料,研究不同再磨设备,再磨介质以及介质不同配比对保护石墨晶体的影响,结果表明,振动磨及柱介质对石墨晶体保护效果最佳在最佳的再磨工艺条件下,进行粗精矿再磨细度,开路试验 石墨选矿及晶体保护试验研究 百度学术
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精选和开路试验研究表明精矿品位较低时再磨可采用棒介质以有效保护大鳞片,精矿品位较高时再磨可采用球介质以提高最终精矿品位;增加再磨段数有利于精矿品位的提高,但无疑会一定程度损伤大鳞片。该矿适宜的再磨结构为粗精矿无预先精选,直接再磨再选。 石墨的可浮性好,目前多用浮选法。常用的浮选药剂是煤油、二号油、水玻璃、石灰等由于石墨嵌布度大,因而磨矿细度粗,通常100目占4560% 鳞片石墨多采用粗梢矿再磨再选的浮选流程,即先进行粗磨、粗选,得到以连生体为主的低品位梢矿(品位 为4050%),然后将低品位精矿再磨、再选得最终 石墨选矿方法矿道网 石墨选矿工艺研究 摘要:石墨分为晶质石墨、隐晶质石墨两种,根据工业角度将石墨矿床分为五类。 石墨常用选矿方法有浮选、电选、重选,并对石墨的提纯与中矿处理方式展开了相应的探讨。 关键词:石墨;选矿方法;中矿处理;化学提纯引言石墨具有层状结构,同一层的原子间键能大于不同层面原子键能,所以石墨容易断裂和压缩。 石墨的 石墨选矿工艺研究 豆丁网
石墨选矿及晶体保护试验的分析研究pdf原创力文档
1.5.1磨矿设备对保护大鳞片的研究 在石墨选矿中,再磨效果的好坏,直接影响精矿品位高低和大鳞片产率的 多少,因此合理选择再磨机是至关重要的。 不同形状的磨矿介质对保护石墨大 鳞片有不同的影响【221。 研究结果表明,由于磨矿介质的形状不一样,介质与矿 物接触的方式不同,其磨矿效率和对石墨大鳞片的保护程度也不一样。 球磨 人[12]对不同嵌布粒度鳞片石墨的再磨工艺进行了研究,发现球磨的磨矿效率优于棒磨,但棒磨对大鳞片石墨的 保护效果更好,合理地采用球磨与棒磨结合的再磨工艺 可以在保护精矿品位的同时增加大鳞片石墨的产率。本文对陕西某石墨矿进行了系统的选矿陕西某鳞片石墨矿选矿工艺试验研究 立式搅拌磨机对鳞片石墨的磨矿优化研究 (长沙矿冶研究院有限责任公司,湖南长沙)摘要:本文阐述了鳞片石墨在再磨阶段磨矿好坏程度的破坏系数公式L,并分析了立式搅拌磨机的作用力方式一以剪切力为主。 以破坏系数公式L为标准,用立式搅拌磨机 立式搅拌磨机对鳞片石墨的磨矿优化研究 豆丁网
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浮选工艺流程一般为多段磨矿、多段选别、中矿顺序(或集中)返回的闭路流程。多段流程有三种形式,即精矿再磨、中矿再磨和尾矿再磨。晶质石墨多采用精矿再磨流程,正常情况下选矿作业回收率可达80%左右。有些矿山也曾尝试中矿再磨流程,但效果不明显。论文以宜昌地区某含大鳞片石墨矿石为研究对象,在系统研究原矿性质的基础上对原矿进行粗选、扫选、精选、开路和闭路试验,在选别过程中减弱大鳞片的破坏程度,提高精矿含大片产率和精矿质量。 针对原矿性质研究表明,目的矿物为石墨,固定碳650%;主要脉石矿物有石英、黑云母、白云母、长石类,含量分别为40%、19%、11%、12%。 原矿+015mm的大粒径石墨颗粒累计比 宜昌某石墨矿保护大鳞片选矿试验研究 中国知网 石墨选矿工艺研究 摘要:石墨分为晶质石墨、隐晶质石墨两种,根据工业角度将石墨矿床分为五类。 石墨常用选矿方法有浮选、电选、重选,并对石墨的提纯与中矿处理方式展开了相应的探讨。 关键词:石墨;选矿方法;中矿处理;化学提纯引言石墨具有层状结构,同一层的原子间键能大于不同层面原子键能,所以石墨容易断裂和压缩。 石墨的特殊结构使其具有耐高温 石墨选矿工艺研究 豆丁网
石墨矿选矿工艺
石墨矿选矿工艺主要针对各种结晶形态不同的石墨矿、黄铁矿或云母等伴生的石墨矿,采用多段磨矿多段浮选和重选浮选联合两种选矿工艺。 1、多段磨矿多段浮选法 由于晶质石墨具有天然可浮性,鳞片石墨有较好的可浮性,因此对于这两种石墨矿,鑫海通常采用多段磨矿多段浮选的方法来进行选矿。 之所以要选用多磨多浮的方法,是因为要保护石墨鳞片,确保鳞片不 石墨矿选矿方法通过浮选工艺可获得品位较高的高碳石墨,相对于微晶石墨,鳞片石墨产品更易达到高碳石墨品级。 以津巴布韦石墨矿为例,通过系统全面的试验研究,石墨精矿固定碳品位高于95%,回收率达到90%以上,取得较佳的试验指标。 在众多的石墨矿中晶质石墨是固定碳含量高、杂质含量少的一类矿石,其分离提纯工艺也较为简单。 晶质石墨矿又可以分为致密 石墨矿选矿方法 知乎 浮选是石墨选矿 的主要方法,但鳞片状石墨的浮选与无定形石墨有所不同。鳞片石墨选矿过程中要注重保护石墨大鳞片 在选矿过程中应注意保护鳞片,。故需多段磨矿多段选别,一般采用3段三6段再磨再选。浮选常用起泡剂为二号油、四号油 石墨选矿工艺矿道网
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1.5.1磨矿设备对保护大鳞片的研究 在石墨选矿中,再磨效果的好坏,直接影响精矿品位高低和大鳞片产率的 多少,因此合理选择再磨机是至关重要的。 不同形状的磨矿介质对保护石墨大 鳞片有不同的影响【221。 研究结果表明,由于磨矿介质的形状不一样,介质与矿 物接触的方式不同,其磨矿效率和对石墨大鳞片的保护程度也不一样。 球磨再 磨机并不能有效地实 石墨的可浮性好,目前多用浮选法。常用的浮选药剂是煤油、二号油、水玻璃、石灰等由于石墨嵌布度大,因而磨矿细度粗,通常100目占4560% 鳞片石墨多采用粗梢矿再磨再选的浮选流程,即先进行粗磨、粗选,得到以连生体为主的低品位梢矿(品位 为4050%),然后将低品位精矿再磨、再选得最终 石墨选矿方法矿道网砂磨机在鳞片石墨选矿中的应用浅议 砂磨机在鳞片石墨选矿中的应用浅议 首页 文档 视频 音频 文集 文档 公司财报 1澳大利亚某地细鳞片石墨选矿试验研究 [J], 邱杨率;袁韵茹;张凌燕;管俊芳;何富 超 2艾砂磨机在细磨中的优势及其在有色金属选矿厂的 砂磨机在鳞片石墨选矿中的应用浅议百度文库
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3、石墨矿提纯方法石墨矿碱酸法提纯 酸碱法提纯石墨矿是目前较为成熟的工艺方法,可分为碱熔和酸浸两个过程。碱熔过程:在高温条件下,利用熔融状态下的碱和石墨中的酸性杂质(硅酸盐、硅铝酸盐、石英)发生化学反应,生成可溶性盐,再用洗涤法去除杂质。 石墨选矿及晶体保护试验研究石墨选矿及晶体保护试验研究 豆丁网